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                                                如何處理精密鍛件變形問題
                                                作者:管理員    發布于:2024/2/28 17:16:35    文字:【】【】【
                                                銅鍛件,南京精密鍛造,鋁鍛件相關問題,下面由南京鍛造廠南京鼎立精密為您解答。

                                                精密鍛件在制作過程中因為一些硬件設施、管理、澆注冷卻以及校正的問題,會產生鍛件變形的問題,那么我們在遇到鍛件變形的時候該如何去處理呢?

                                                鍛件變形分為:微量自變形、鍛件的擴口變形以及翹曲變形。

                                                微量自變形:合金材料中,灰鍛鐵最容易發生微量自變形?;义戣F落砂清理后,存在的殘余應力主要是殘余熱應力。殘余應力除了會使鍛件產生冷裂,鍛件變形等缺陷外,也是產生微量自變形的主要原因。殘余應力即使沒有超過材料的屈服強度,但在其作用下,灰鍛鐵隨著時間的延續,也會緩慢地發生微量塑性變形,這種變形稱為微量自變形。

                                                擴口變形:形成原因是在開口尺寸處的砂芯或砂型阻礙了鍛件的收縮,使鍛件開口自由結構部分發生塑性變形,從而產生了擴口變形缺陷。
                                                   
                                                翹曲變形:清砂后的鍛件發生兩端或一端甚至外圍邊端翹曲變形,使鍛件中部下凹,導致鍛件不平整,這種形式變形稱為翹曲變形。其形成原因為:由于鍛件冷卻時,鍛件厚薄或粗細不均,存在溫差,造成鍛件各部位冷卻速度不同,產生不均勻的塑性變形,導致形成了翹曲變形。

                                                對于精密鍛件的變形問題,本文主要提出了相關的4點建議措施:

                                                1.射蠟前先找出模具于射蠟室預置,直到模具溫度與射蠟室室溫相同時才開始射蠟;至于后面制殼時候蠟件的溫度就不用多提了,因為那里沒有控制好或許直接就列,漲殼了。

                                                2.蠟件出來后應首先自檢,主要查看起模工程中是否有變形,或者其它缺陷;蠟件應按統一的放置方式整齊擺放,并盡量避免重疊,懸空;成品出貨建議盡量采用治具檢查以提高檢測速度和精度,并按一定的周期校準治具。

                                                3. 開爐出來以后,模組溫度還很高的時候應避免重疊,做到有規律的擺放,以讓變形方向一致便于整形校正時裝夾。

                                                4.校正鍛件的治具應采用硬料,表面要耐磨,對于部分面積比較大的零件要合理計算出壓力機或者沖床噸位,以避免設備浪費或力量不夠等。

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